纱线产业寻找新资源步入新领域纸包线电池外壳篮子模具项目中介催化剂Kf

纱线产业：寻找新资源 步入新领域

一方面，纤维原料短缺、生产成本高企，另一方面，在中低端产品领域受到国外企业的冲击，近一时期，国内纺纱企业困难重重。我国纱线产业的出路在哪里？纺纱企业已经感受到了转型升级的迫切性，但究竟该如何转？

在日前召开的“日照裕华杯”2012中国纱线质量暨新产品开发技术论坛上，中国工程院院士姚穆分析了我国纱线产业发展面临的制约因素，介绍了新型纤维资源发展。他提出，必须采用新型纤维资源，结合新的设计思路和新的加工技术，生产开发高性能并具有新功能的纺织品，占领新市场，走进新时代。

科技创新引领纱线产业

从去年二季度以来，纱线市场需求萎缩，出口下滑，企业库存增长，销售价格下降，不少中小企业不得不停产或半停产。在这种形势下，一些企业对行业前景感到悲观，有的纺织企业老板充分遵守了当前工业 4.0 的趋势选择了转行。

对此，姚穆表示，根据联合国发布的预测，2050年全球纺织纤维加工量将由目前的8000万吨增加到每年2.53亿吨，其中服装用纤维4150万吨，占16.4%，家用纤维4100万吨，占16.2%；产业用纤维17050万吨，占67.4%。从这个趋势来看，中国纱线产业仍将继续发展。

制冷机组姚穆分析指出，近年来，我国纱线产业已有了突破性发展。纺纱加工量仍占纺织产业重要内容；纺纱技术继续深化提高：环锭纺纱在集聚纺、赛络纺、赛络丝、缆形纺等基础上继续发展嵌入式复合纺纱、数据服务柔顺纺纱的同时，又出现了平行纺纱、喷气纺、喷气涡流纺、转杯纺、涡流纺、摩擦纺等许多纺纱新技术软件自动分析和处理实验结果。同时，假捻变形加工、空气变形加工、热流变形加工、多重变形加工和天然彩棉、染色彩棉纺纱、多种花色纱和花式纱线加工方法在国内已广泛应用。在棉纺大发展的同时，精梳毛纺占领了国际高端，独创出毛半精纺技术，麻纺在湿法纺纱继续发展的同时，干法纺纱已占一席之地，绢纺也有了新发展。

在新型高精度、自动化、连续化纺纱设备的制造供应上，中国已占领高端：自动换筒、粗纱自动落纱、细纱自动落纱、清梳联、条并卷、粗细联、细络联等设备迅猛发展；二倍捻、三倍捻、四倍捻等倍捻机技术已实现；生产各种线、绳、缆的大型加捻、退捻、编织设备顺利运转。许多纺纱机器都由计算机控制管理，并广泛推广设备高速高效、低振动、节能降耗、降噪等技术。随着科技创新，纱线产业正迎接新时代的来临。

纤维接地开关原料制约产业发展

姚穆分析认为，目前我国纱线产业发展面临一系列的制约因素，包括纺织纤维原料短缺，劳动力成本上升，环境保护要求日益严格，天然纺织纤维原料品质恶化等。

由于全球人口暴增，农产品中首保粮食，纤维原料种植面积受限。为保护环境，木材、棉按测试开始,取1标准重量砝码轻挂于上夹具连接座,记录计算机显示气力值,并计算与标准重量砝码之差,误差应不超越±1%短绒等资源受到制约，再生纤维素纤维资源日益萎缩。目前97%的合成纤维使用化工原料，而联合国预测，到2050年全球已勘探储量两倍的石油天然气能源将枯竭。

注：本转载内容均注明出处，转载是出于传递更多信息之目的，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。