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输纸部分

输纸部分的作用就是把纸堆上的纸一张一张地向前传送给印刷单元，因此输纸稳定、准确、连续是保证印品质量的重要条件。由于所印纸张经常变化，输纸部分必须根据具体纸张做出相应的调整，所以这部分也是操作人员调节最多的个地方。如能在各种情况下都保证输纸部分正常运转，一个操作人员必须具备较高的理论水平和丰富的实践经验。输纸的部分调节部件比较多，这些部件到底应该怎样调呢？以往很多操作人员都是通过实践或师傅传授逐渐摸索，总结经验。怎样做一是有时只知道怎么做，但却不知道为什么；二是另人做错了，自己也不知道；三是浪费了很多时间。那么有没有捷径可寻呢？回答是肯定的。输纸部分可调的部件虽然很多，哈飞配件但如果掌握了各部件的标准工作状态和其内在的运动规律，进行机器调节和故障排除就有了依据，可以大大地提高工作效率。输纸部分由给纸台、飞达、输纸板和规矩四大部分组成。在目前所见到的机器上，尽管这几部分一应俱全，但不同机器之间，每一部分的差异是比较大的，这主要是为了适应高速印刷的要求。如图1.1所示，这是现在比较流行的输纸部分结构示意图。这个图上比较突出的一点是前规和递纸牙都采用下摆式的，这种结构可增加纸张在规矩部位的定位时间，因而在同样定位时间的情况下可提高机器的速度。从发展趋势来标准的实验方法要求计算应变成5%时的曲折应力看，输纸部分的功能越来越全，但结构越来越简单，使用越来越方便。虽然不同机器之间各部分的差异比较大，但万变不离其宗，只要掌握了一种机型的调节方法，对其它机型进行操作也不会有太大的困难，所以关键是要掌握各个部分的理想工作状态及它们之间的相互关系。

1.1 飞达部分

1.1.1 纸张离开纸堆的运动分析

印刷机运转时，通过飞达的吸气和吹气，纸张就被一张一张地从纸堆上分离开来，向前传送。从外表看来，纸张光敏管好像是被吸起来的，实际上是不是这样呢？下面详细分析一下纸张的分离传送过程。

纸张要向上运动，必须有一个向上的力。那么向上的力是怎样产生的呢？实际过程中吸嘴吸气纸张就被吸起来，但是如果上、下纸张粘在一起，则上面的纸张就分不开。把纸堆重新闯一下，让上、下两张纸之间有空气存在，上面的纸张就能分开。上、下两张纸之间的空气是使两张纸分离开来的前提条件。如果吸嘴不吸气，纸张也分不开，所以以吸嘴吸气使纸张分离开来的另一个前提条件。把这两个条件归纳在一起可以得出这样的结论：空气是使纸张分离的前提条件，但是空气中并不存在拉力，所以“纸张是被吸起来的”这句话的概念有错误。那么纸张到底是怎样起来的呢？实际过程中，飞达上面装了很多吹嘴和吸嘴，吹嘴往纸张下面吹气，吸嘴在纸张下面吸气。从而导致纸张下面的空气不断增多，纸张上面的空气不断减少。就象气球一样，吹进去的气越多，气球就胀得越大。同样纸张就会被下面的空气“胀”起来，下面从理论上对纸张分离做进一步分析。

空气中的任何物体镭射加工表面都在在着空气压力，一般情况下空气中的压力为一个大气压，输纸堆的表面的压力也为一个大气压，吸嘴在上面吸气造成气量减少，从而使纸张上面的空气压力低于一个大气压。纸张下面的压力一般小于一个大气压（主要是由于两张纸之间气隙不匀造成的），吹嘴往里面吹气，气量不断增多，则对上面纸张的“顶力”不断增大。当下面的顶力大于上面的压力时，纸张就具备了分离的可能性。理论上说，如果下面顶力（p2）等于上面的压力（p1）和纸张的重量（w）之和，即p2＝p1＋w，则纸张就能分离开。但是由于实际过程中，纸张重量的不均一性和纸张分离的加速度存在，上面的公式需改为p2－p1 w，把p2－p1，即下面的顶力和上面的压力之差叫做压差，记为p。于是有p＝p2－p1 w。所以说压差是使纸张分离向前传动的本质原因。没有压差，纸张就不会分离，就不会随吸嘴一起向前运动。因此纸张是被顶起来的，不是被吸起来的。

1.1.2 纸张的自由状态

要使输纸堆上的纸张分离开来，必须创造压差存在的条件，也就是说上、下纸张之间必须有空气存在。除此之外，由于印刷机械传动的要求。纸张表面要平整，前口和侧面要平齐。这样才能为纸张向前传送打下基础。把纸堆上纸张的这种状态叫做纸张的自由状态。其定义为：①上下纸张之间不存在着任何阻力（不包括纸张的重力）；②纸堆的有面平整；③纸堆的前口平齐；④纸堆的侧口（规矩边）平齐。

1.纸张之间不存在着任何阻力（不包括重力）。如果有阻力的话，就会破坏压差的形成条件，从而使纸张难以分开。纸张之间的作用力很多，如静电引力、油墨的粘结力、纸张表面翘曲形成的局部阻力（纸张受潮引起的荷叶边或敲勒引起的纸张变形）。

2.纸张表面平整。纸张表面平整为空气进入创造条件，尤其是吸嘴和纸张接液下泵触的地方要平整。这就是为什么在调飞达时，总是把飞达与纸张接触的地方调平（采用垫纸或其它办法），纸张表面平整为纸张后续的运动创造良好的条件。造成纸张表面不平的原因有：纸张本身不平，闯纸闯的不平，给纸台本身不平等等。

3.纸张前口齐平。纸张前口齐平为纸张在前规定位创造条件。如果纸在公司中应用有限张前口严重不平，则纸张不能在前规准确定位，同时还有可能造成输纸故障。造成纸张前口不平的原因：一是裁切精度不高（机器的精度、里外刀口、裁切技术等），二是纸张表面翘曲，三是闯纸时误差太大。

4.纸张侧口齐平。纸张侧口齐平（靠规矩边）是保证侧规定位的前提条件。如果纸张的侧面差别较大，则纸张横向不能准确定位。造成侧口不齐的原因和纸张前口不齐的原因一样。有一点要补充的是：纸张的前口和拉规边应为直角。

通过以上分析可以看出，纸张的自由状态是纸张准确、平稳、赢创的新材料让这1想法成为可能连续分离的第一关。如果纸张的自由状态被破坏，输纸就不能正常进行。因此关键是如何使纸张进入自由状态。

(待续)